
Hoog-efficiënte platenwarmtewisselaars voor de voedingsmiddelenindustrie
Hoog{0}}efficiënte platenwarmtewisselaars voor de voedingsmiddelenindustrie zijn speciaal ontworpen voor voedselverwerkingsscenario's. Ze maken gebruik van materialen van voedsel-kwaliteit en een structuur die vrij is van onhygiënische dode hoeken, waardoor een efficiënte warmte-uitwisseling tussen warme en koude vloeistoffen wordt bereikt via meerdere golfplaten. Deze apparatuur combineert een hoge efficiëntie van de warmtewisseling, hygiëne en veiligheid, en een compacte structuur. Het kan de materiaaltemperatuur nauwkeurig regelen en is breed aanpasbaar aan de verwerkingsbehoeften van zuivelproducten, dranken en andere gebieden, waardoor het een belangrijk apparaat is om de voedselkwaliteit te garanderen en energie te besparen.
Wat is een hoog{0}}efficiënte platenwarmtewisselaar in de voedingsmiddelenindustrie?
Hoog{0}}efficiënte platenwarmtewisselaars voor de voedingsindustrie zijn een type hoog-efficiënte warmtewisselaarapparatuur die speciaal is ontworpen voor voedselverwerkingsscenario's. De kern bestaat uit meerdere gestapelde gegolfde metalen platen. De platen zijn gescheiden door afdichtingspakkingen van voedingskwaliteit- om onafhankelijke warme en koude vloeistofkanalen te vormen. De warmte die vrijkomt door de hete vloeistof wordt via metalen platen overgebracht naar de koude vloeistof. Nadat de warmte-uitwisseling is voltooid, worden ze uit hun respectievelijke uitlaten afgevoerd, waardoor temperatuurbeheersing van de voedselmaterialen wordt bereikt. Het kan zich aanpassen aan de warmte-uitwisselingsvereisten van verschillende voedselmaterialen, inclusief die welke deeltjes bevatten en een hoge viscositeit hebben, en is een belangrijk onderdeel van apparatuur voor het bereiken van temperatuurbeheersing en energieterugwinning in de moderne voedselverwerking.

Wat zijn de belangrijkste productkenmerken van hoog-efficiënte platenwarmtewisselaars in de voedingsmiddelenindustrie?

(1) Hoge warmteoverdrachtsefficiëntie:De gegolfde structuur van de platen vergroot het warmteoverdrachtsoppervlak en bevordert sterke turbulentie van de vloeistof, waardoor de thermische weerstand wordt verminderd. De K-waarde van de warmteoverdrachtscoëfficiënt ligt gewoonlijk in het bereik van 3000-8000 W/m². Het kan hetzelfde warmte-uitwisselingseffect bereiken met slechts 1/2 tot 1/4 van de oppervlakte van een traditionele shell--buizenwarmtewisselaar, en kan een minimaal temperatuurverschil met warmte-uitwisseling van 0,5-1 graad bereiken.
(2) Hoge hygiëne en veiligheid: De platen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van materialen van voedsel{0}}kwaliteit zoals 304 en 316L roestvrij staal, en het oppervlak is fijn gepolijst (ruwheid Ra kleiner dan of gelijk aan 0,8 μm), zonder rechte hoeken of dode hoeken, waardoor het moeilijk wordt voor materialen om achter te blijven en voor micro-organismen om te groeien; de afdichtingspakkingen zijn gemaakt van materialen van voedsel-kwaliteit zoals NBR en EPDM, die hittebestendig zijn- en niet schadelijke stoffen vrijkomen. Ze voldoen aan de voedselhygiënenormen zoals HACCP. Sommige producten zijn ook uitgerust met dubbele afdichtingen en signaalgroeven om lekken tijdig te detecteren en vermenging en vervuiling van media te voorkomen.
(3) Compacte en flexibele structuur: Het warmtewisselingsoppervlak per volume-eenheid is 2-5 keer dat van het shell-and-tube-type, en het ingenomen vloeroppervlak bedraagt slechts 1/5-1/8 van traditionele apparatuur, waardoor werkplaatsruimte wordt bespaard. Het warmtewisselingsoppervlak kan worden aangepast door het aantal platen te vergroten of te verkleinen, en de procescombinatie kan worden aangepast door de plaatopstelling te wijzigen. Het kan zich snel aanpassen aan verschillende productiecapaciteiten en procesvereisten zonder de hele machine te vervangen.
(4) Gemakkelijk te onderhouden en niet gevoelig voor aanslag:Het zelfreinigende effect van turbulentie vermindert de afzetting van onzuiverheden en verlaagt het risico op aanslag; de platen kunnen worden gedemonteerd voor mechanische reiniging door de klembouten los te draaien. Voor voedselmaterialen die deeltjes of vezels bevatten, kunnen sommige modellen met brede- kanalen (zoals de WideGap-serie) verstoppingen voorkomen en de reinigingsintervallen en productietijd verlengen.
Wat zijn de belangrijkste productfuncties van hoog-efficiënte platenwarmtewisselaars in de voedingsmiddelenindustrie?
Warmtebehandeling
Een van de kernfuncties, waaronder pasteurisatie (bijvoorbeeld melk verwarmen tot 62-65 graden en 30 minuten vasthouden), sterilisatie op ultrahoge temperatuur (UHT) (bijvoorbeeld melk verwarmen tot 135-150 graden en 2-8 seconden vasthouden), materiaal voorverwarmen (bijvoorbeeld materialen verwarmen tot een bepaalde temperatuur voordat ze worden gevuld om de verwerkingsefficiëntie te verbeteren) en bevroren grondstoffen ontdooien (voorzichtig verwarmen om de grondstoffen weer op hun verwerkingstemperatuur te brengen, waardoor kwaliteitsverlies wordt verminderd), enz. Het kan de verwarmingstemperatuur en -tijd nauwkeurig regelen, waardoor het sterilisatie-effect wordt gegarandeerd en het verlies aan voedingsstoffen wordt verminderd.
01
Verkoelende behandeling
Dit omvat snelle koeling na sterilisatie (zoals het binnen enkele seconden afkoelen van gesteriliseerde melk en sap tot onder de 30-40 graden om de groei van restwarmte-resistente bacteriën te remmen), voorkoeling vóór het vullen (koeling tot een veilige opslagtemperatuur van ongeveer 4 graden om de versheid van het product te behouden) en koeling van stroperige materialen (zoals het koelen van siroop tot kamertemperatuur voor gemakkelijke opslag), waardoor de warmte snel uit materialen kan worden verwijderd en kwaliteitsverlies kan worden voorkomen.
02
Warmteterugwinning en energiebesparing
het recyclen van warmte in het productieproces realiseren, door de warmte-uitwisseling tussen materialen met een hoge- temperatuur en materialen met een lage- temperatuur, de restwarmte van materialen met een hoge- temperatuur gebruiken om materialen met een lage- temperatuur voor te verwarmen, het stoom- of elektriciteitsverbruik dat nodig is voor de daaropvolgende verwarming te verminderen, en de koolstofemissies en het productie-energieverbruik van bedrijven te verminderen.
03
Nauwkeurige temperatuurregeling
Het kan zich aanpassen aan de procesvereisten van verschillende voedselmaterialen en de materiaaltemperatuur nauwkeurig regelen (zoals het koelen van de siroop tot 4-6 graden bij de productie van koolzuurhoudende dranken om het carbonatatie-effect te garanderen), productkwaliteitsproblemen vermijden die worden veroorzaakt door oververhitting of onvoldoende koeling, en zorgen voor productiestabiliteit.
04
Aanpasbaar aan speciale materiaalbehandeling
Voor voedselmaterialen die deeltjes, vezels (zoals vruchtensap, fruitpuree) en een hoge viscositeit (zoals siroop, honing) bevatten, kunnen het brede stroomkanaalontwerp en andere speciale structuren een stabiele warmte-uitwisseling bereiken, terwijl verstopping van de apparatuur wordt voorkomen en een continue productie wordt gegarandeerd.
05
Op welke terreinen maakt de voedingsindustrie vooral gebruik van hoog-efficiënte platenwarmtewisselaars?

Zuivelindustrie
Een van de meest gebruikte velden, die het hele proces van pasteurisatie, UHT-sterilisatie, voorverwarmen en afkoelen en temperatuurregeling tijdens de fermentatie van melk, yoghurt, kaas en andere producten bestrijkt. Een fabrikant van vloeibare voedingsmiddelen in Noord-Europa gebruikt deze apparatuur bijvoorbeeld om materialen op basis van haver- te verwarmen om kalkaanslag te verminderen en het onderhoud te vereenvoudigen.
Drankenindustrie
Het is geschikt voor de productie van producten zoals vruchtensap, theedrank, koolzuurhoudende dranken, plantaardige dranken en bier, inclusief processen zoals koeling van vers sap, verwarming en verdunning van geconcentreerd sap, pasteurisatie en concentratie van sap, koeling van moutsap en biersterilisatie. Een Franse producent van fruitpuree gebruikte deze apparatuur bijvoorbeeld om zijn pasteurisatieapparatuur te upgraden, de hygiënenormen te verbeteren en de bedrijfskosten te verlagen.

Wilt u meer weten over warmtewisselaarunits of heeft u interesse in aanschaf, stuur dan een e-mail naar9988xiaoshuai@gmail.com, we zullen u tijdig antwoorden nadat we het bericht hebben gezien!
Professioneel team
Ons bedrijf is uitgerust met een kwalitatief hoogstaand after- after-sales serviceteam met technisch personeel als kern, en zal tijdig feedback geven bij het ontvangen van service-informatie van gebruikers.
7x24 uur levering
Ons bedrijf biedt gratis technische ondersteuning voor de producten die we verkopen en organiseert technische trainingen voor relevant personeel.


