I. Hoogste algehele efficiëntie: platenwarmtewisselaar (mainstream voorkeurskeuze)
II. Hoog-efficiënte versie voor speciale bedrijfsomstandigheden: spiraalplatenwarmtewisselaar
Spiraalplatenwarmtewisselaars hebben een algehele efficiëntie die op de tweede plaats komt na platenwarmtewisselaars. Voor viskeuze, gemakkelijk vervuilende media en media die sporen van onzuiverheden bevatten, zijn hun efficiëntie en stabiliteit superieur aan die van platenwarmtewisselaars, waardoor ze een zeer efficiënte keuze zijn voor speciale industriële omstandigheden.
1. Sterke turbulentie voorkomt kalkaanslag en zorgt voor een continu hoog-efficiënte werking.
Dankzij het spiraalvormige stromingsontwerp met twee-kanalen kan de vloeistof gedurende het gehele proces met hoge snelheid roteren en stromen, wat resulteert in stabiele turbulentie en de ophoping van vuil wordt voorkomen. De vuilophopingssnelheid is meer dan 70% lager dan die van het shell-en-buistype, en de efficiëntie zal niet afnemen als gevolg van kalkaanslag tijdens langdurig gebruik-, waardoor het geschikt is voor langdurig- continu gebruik.
2. De efficiëntie van de warmtewisseling is superieur aan die van traditionele schaal-en-buissystemen.
Het maakt ook gebruik van een volledige tegen{0}}tegenstroom-warmtewisselaarstructuur, met een warmteoverdrachtscoëfficiënt die 50%-100% hoger is dan die van gewone shell-and-tube-warmtewisselaars. Het heeft voldoende warmte-uitwisseling en weinig warmteverlies, en presteert uitstekend in termen van algehele energie-efficiëntie in scenario's voor chemische, print- en verf- en afvalwaterwarmte-uitwisseling.
III. Traditioneel type voor algemeen- gebruik: shell-and-tube-warmtewisselaar (gemiddeld rendement, geschikt voor extreme bedrijfsomstandigheden)
Shell{0}}en-buizenwarmtewisselaars zijn een klassiek industrieel type met een groot marktaandeel, maar hun warmtewisselingsefficiëntie is veel lager dan die van platen- en spiraalplatenwarmtewisselaars. Hun enige voordeel is hun hoge temperatuur- en drukweerstand en sterke stabiliteit.
1 Lage warmte-uitwisselingsefficiëntie
De vloeistofstroom heeft een zwakke turbulentie, een hoge thermische weerstand van de buiswand en een laag gebruik van het temperatuurverschil bij de warmtewisseling. De conventionele warmteoverdrachtscoëfficiënt bedraagt slechts 300-800W/(m²· graad). Onder dezelfde warmte-uitwisselingsvereisten is de apparatuur groter, is de warmte-uitwisselingstijd langer en is het energieverbruik hoger.
2. Kernsterkten compenseren tekortkomingen in de efficiëntie
Het is bestand tegen hoge temperaturen, hoge druk, sterke corrosie en media met een hoge onzuiverheid, en is geschikt voor extreme werkomstandigheden in zware industrieën zoals de petrochemie, de energiesector en de metallurgie. Het is de enige keuze voor scenario's met hoge druk en hoge temperaturen. Het belangrijkste voordeel is niet het hoge rendement, maar de stabiliteit en toepasbaarheid.
Wilt u meer weten over warmtewisselaarunits of heeft u interesse in aanschaf, stuur dan een e-mail naar9988xiaoshuai@gmail.com, wij zullen u tijdig antwoorden nadat u het bericht hebt gezien!
Professioneel team
Ons bedrijf is uitgerust met een kwalitatief hoogstaand after- after-sales serviceteam met technisch personeel als kern, en zal tijdig feedback geven bij het ontvangen van service-informatie van gebruikers.
7x24 uur levering
Ons bedrijf biedt gratis technische ondersteuning voor de producten die we verkopen en organiseert technische trainingen voor relevant personeel.
