1. Basisprincipes
Het kernprincipe van aspiraalgewonden buiswarmtewisselaaris het verbeteren van de warmteoverdracht door het vormen van een tegen-stroom/kruis-stroom tussen de spiraalgewonden warmteoverdrachtsbuizen en het medium aan de- schaalzijde.
De warmteoverdrachtsbuizen zijn spiraalvormig rond de centrale buis gewikkeld en vormen zo een compacte buizenbundel, omgeven door een omhulsel.
De buiszijde en de schaalzijde zijn onafhankelijke stroomkanalen, en de twee warmtewisselingsmedia stromen respectievelijk in de buis en de schaal, zonder met elkaar in contact te komen.
Medium met een hoge- temperatuur stroomt door de buis- of schaalzijde en brengt warmte over naar de wand van de warmteoverdrachtsbuis.
Warmte wordt overgedragen van de hoge--temperatuurzijde naar de lage--temperatuurzijde door het warmtegeleidingseffect van de buiswand.
De temperatuur van het medium met lage- temperatuur stijgt na het absorberen van warmte, en de temperatuur van het medium met hoge- temperatuur daalt na het vrijgeven van warmte, waardoor de warmte-uitwisseling wordt voltooid.
Kernvoordelen:
Vergeleken met traditionele shell{0}}en-buizen- en platenwarmtewisselaars vertonen spiraalgewonden warmtewisselaars aanzienlijke voordelen op het gebied van energie-efficiëntie, aanpassingsvermogen en stabiliteit, die kunnen worden samengevat als 'vier hoogtepunten en twee dieptepunten':
Omdat het spiraalvormige stroomkanaal het turbulentie-effect versterkt, kan de warmteoverdrachtscoëfficiënt (K-waarde) van de warme en koude media oplopen tot 1500-3000 W/(㎡・ graad), wat 2-3 keer zo hoog is als die van traditionele shell-and-tube-warmtewisselaars. Onder dezelfde warmtewisselingsvereisten kan het warmtewisselingsoppervlak van de spiraalgewonden eenheid met 40% -60% worden verminderd, of kan een hogere warmteterugwinningsefficiëntie worden bereikt met dezelfde apparatuurgrootte.
Het buisbundelmateriaal van de spiraalgewonden eenheid kan flexibel worden geselecteerd op basis van de kenmerken van het medium (zoals 304 roestvrij staal, 316L roestvrij staal, titaniumlegering, Hastelloy, enz.). Het kan zich aanpassen aan complexe werkomstandigheden zoals hoge temperaturen (tot 400 graden), hoge druk (tot 10 MPa) en corrosiviteit (zoals zure en alkalische oplossingen, zeewater). Ondertussen kan het stroomkanaalontwerp media aan die deeltjes en stroperige stoffen bevatten. (zoals rioolwater en slib), waardoor de verstoppingsproblemen van traditionele platenwarmtewisselaars worden vermeden. Het toepassingsgebied omvat meerdere industrieën, zoals de chemische, metallurgische, voedingsmiddelen-, farmaceutische en HVAC-sector.
Het symmetrische ontwerp van de spiraalvormige structuur resulteert in weinig trillingen en weinig geluid tijdens de werking van de apparatuur (het bedrijfsgeluid is meestal minder dan 65 dB), waardoor trillingen en slijtage van de buizenbundel worden vermeden die worden veroorzaakt door vloeistofinslagen in traditionele pijpenbundelwarmtewisselaars.
Commerciële spiraalwondwarmtewisselaareenheden hebben doorgaans een "modulair geïntegreerd ontwerp", waarbij componenten zoals warmtewisselaars, circulatiepompen, filters, kleppen, instrumenten en regelsystemen in één eenheid worden geïntegreerd. Ze worden vooraf-geïnstalleerd en in bedrijf gesteld voordat ze de fabriek verlaten, en alleen de inlaat- en uitlaatwaterleidingen hoeven ter plaatse- te worden aangesloten om ze in gebruik te nemen, waardoor de installatiecyclus met meer dan 50% wordt verkort.
Aan de ene kant vermindert de hoge warmte-uitwisselingsefficiëntie direct het energieverbruik van circulatiepompen en verwarmings-/koelapparatuur; aan de andere kant vermindert de compacte structuur de voetafdruk van de apparatuur en de installatiekosten. Het ontwerp met lange levensduur (gemiddelde levensduur van 15-20 jaar, 5-8 jaar langer dan traditionele apparatuur) vermindert de frequentie van vervanging van apparatuur.
Voor industrieën zoals de voedingsmiddelen- en farmaceutische industrie die hoge eisen stellen aan de reinheid van de media, kunnen de buizenbundels van de spiraalgewonden warmtewisselaar worden behandeld met "spiegelpolijsten", waardoor ze gemakkelijk te reinigen zijn en voldoen aan de GMP-hygiënenormen;
Het bovenstaande is de analyse van de redactie van de voorzorgsmaatregelen voor het debuggen van de volautomatische warmtewisselaar. Ik hoop dat dit jullie allemaal helpt. Als u in de toekomst vragen heeft over verwarmingsapparatuur, kunt u op tijd een bericht achterlaten bij de redactie. Stuur een e-mail naar 9988xiaoshuai@gmail.com, we zullen u antwoorden zodra we de e-mail zien!
9988xiaoshuai@gmail.com
