Sterker nog, of het een volautomaat iswarmtewisselaar eenheidof andere mechanische apparatuur is reiniging een zeer belangrijk onderdeel van het onderhoud. Het reinigen van onbeheerde warmtewisselaars beperkt zich niet tot het reinigen van het oppervlak van de apparatuur. De binnenkant van devolautomatische warmtewisselaarDe unit moet ook worden gereinigd. De volgende drie methoden worden doorgaans gebruikt bij het reinigen van volautomatische PLC-warmtewisselaars.
Tegenstroomspoelmethode: Deze wordt over het algemeen gebruikt tijdens bedrijf of kort-parkeren, en het apparaat hoeft niet te worden gedemonteerd. Er moet echter vooraf een tegenstroomomleidingslijn- op de apparatuur worden geïnstalleerd. Deze methode is nuttiger als de schaling niet ernstig is.
Spoelmethode met hoge- waterstraal: Er kunnen verschillende roterende waterpistoolkoppen worden geselecteerd voor verschillende warmtewisselaars; ze kunnen stijf zijn. Ze zijn ook flexibel en de druk kan vrij worden aangepast van 10 MPa tot 200 MPa. Hogedrukwaterreiniging is geschikt voor reiniging tussen pijpen, in pijpen en in de schaal. Hogedrukwaterstralen zijn effectief en worden veel gebruikt voor het spoelen van warmtewisselaars.
Chemische reinigingsmethode: Sluit de kleppen voor het koelwater dat de condensor binnenkomt en verlaat, en gebruik een thermometerbuis, manometerbuis of afvoerleiding om de anti-corrosiepomp en de vloeistofmengtank aan te sluiten om een klein circulatiesysteem te vormen voor circulerend reinigen. Voeg eerst de beitsende corrosieremmer toe. Dit middel is een speciale kopercorrosieremmer. Het hecht zich aan de binnenste metalen wand van de condensor om te voorkomen dat het zuur reageert met het metaal. Er wordt een vast zuur reinigingsmiddel toegevoegd om kalkaanslag te verwijderen, die voornamelijk uit calciumcarbonaat bestaat. Het reinigingsmiddel is een complex vast organisch zuur, een wit kristal, dat niet-corrosief is voor metalen en een zwak zuur is; de gebruikte hoeveelheid reinigingsmiddel is afhankelijk van de hoeveelheid kalkaanslag op het apparaat. Voeg een kalkverwijderaar toe (optioneel). Als de condensor een dikke kalklaag heeft, moet er een kalkverwijderaar worden toegevoegd. Dit bevordert de snelle oplossing van de producten die ontstaan na de kalkreactie in water, waardoor de reactie van diepe kalk wordt versneld. Het toevoegen van een neutraliserend en passiverend middel neutraliseert het resterende zuur na het chemisch reinigen van de condensor, waardoor oxidatie van het metalen oppervlak en de vorming van secundaire roest wordt voorkomen.
Sommige mensen vragen zich misschien af: hoe vaak moet de volautomatische warmtewisselaar worden gereinigd? Feitelijk ligt de reinigingscyclus voor intelligente warmtewisselaars niet vast. Factoren zoals de mate van kalkaanslag in de warmtewisselaar, de bedrijfsomstandigheden van de apparatuur, de efficiëntie van de warmtewisseling en het waterverbruik van de productie moeten uitgebreid in overweging worden genomen. Als de apparatuur stabiel werkt en de efficiëntie van de warmtewisseling niet significant afneemt, kan deze elke zes maanden tot een jaar worden gereinigd. Als een afname van de efficiëntie van de warmtewisseling of aanzienlijke schaalvergroting wordt gedetecteerd, is reiniging vooraf noodzakelijk. In de industriële productie zijn verwarmingswarmtewisselaars continu werkende apparatuur, dus moeten ze regelmatig geïnspecteerd en gereinigd om hun normale werking en efficiëntie van de warmtewisseling te garanderen.